Genereringen av lösningsmedelsfria kompositbubblor är mycket enkel och lätt att lösa. I allmänhet verkar de första luftbubblorna observera om bubblorna är regerade eller oregelbundna. Om regelbundenhet beaktas bör gummivalsen övervägas. Om det inte finns någon regelbundenhet, överväg om mängden lim är tillräcklig och om lufttrycket är lägre. Limmet är inte bra, temperaturkontrollen, tryckfilmsrester lösningsmedel, och för snabbt, etc., kommer att producera bubblor.
I frånvaro av lösningsmedel bör det lösas enligt bubbelprovet. Ökat tryck, applicerat lim och hastighet kan kontrolleras, och temperaturen kan läggas till för att lösa bubblan. Vanligtvis kan de normala bubblorna lösas genom ovanstående lösningar. Om luftbubblor eller liknande saltpåsar dyker upp på etiketten mot förfalskning på vintern måste det lösas enligt provet.
Det finns också en speciell bubbla, som är en lösningsmedelsfri blandad process. När maskinen stannar finns det en bubbla i tejpkontakten (vissa tillverkare kanske inte visas).
Detta är fallet när tjockleken på basmembranet är PE och tjockleken är större än 5 lång siden.
I frånvaro av lösningsmedel produceras ett stort område av luftbubblor i allmänna leder, och operatören skär det med en kniv. Detta är den farliga driften och avfallet under operationen. Det är mycket enkelt att lösa detta problem: när maskinen stannar kan tejpen vändas.
Fäst bubblor, anti-stickpåsar kommer att förstöra materialet. Positiva och negativa klistermärken kan inte bara lösa problemet med bubblor, utan också säkerställa att påsen levereras kontinuerligt, effekten är bättre, kompositförlusten och förlusten av påsar är mindre. På grund av den sammansatta tryckvalsvinkeln hos kompositmaskinen och anslutningsbubblan orsakad av den avancerade sammansatta tryckrullen vid tejpsvansen, är den dubbelsidiga effekten det bästa och det minsta avfallet.
Hur löser man bubblorna under den lösningsmedelsfria kompositen?
Genereringen av lösningsmedelsfria kompositbubblor är mycket enkel och lätt att lösa. I allmänhet verkar de första luftbubblorna observera om bubblorna är regerade eller oregelbundna. Om regelbundenhet beaktas bör gummivalsen övervägas. Om det inte finns någon regelbundenhet, överväg om mängden lim är tillräcklig och om lufttrycket är lägre. Limmet är inte bra, temperaturkontrollen, tryckfilmsrester lösningsmedel, och för snabbt, etc., kommer att producera bubblor.
I frånvaro av lösningsmedel bör det lösas enligt bubbelprovet. Ökat tryck, applicerat lim och hastighet kan kontrolleras, och temperaturen kan läggas till för att lösa bubblan. Vanligtvis kan de normala bubblorna lösas genom ovanstående lösningar. Om luftbubblor eller liknande saltpåsar dyker upp på etiketten mot förfalskning på vintern måste det lösas enligt provet.
Det finns också en speciell bubbla, som är en lösningsmedelsfri blandad process. När maskinen stannar finns det en bubbla i tejpkontakten (vissa tillverkare kanske inte visas).
Detta är fallet när tjockleken på basmembranet är PE och tjockleken är större än 5 lång siden.
I frånvaro av lösningsmedel produceras ett stort område av luftbubblor i allmänna leder, och operatören skär det med en kniv. Detta är den farliga driften och avfallet under operationen. Det är mycket enkelt att lösa detta problem: när maskinen stannar kan tejpen vändas.
Fäst bubblor, anti-stickpåsar kommer att förstöra materialet. Positiva och negativa klistermärken kan inte bara lösa problemet med bubblor, utan också säkerställa att påsen levereras kontinuerligt, effekten är bättre, kompositförlusten och förlusten av påsar är mindre. På grund av den sammansatta tryckvalsvinkeln hos kompositmaskinen och anslutningsbubblan orsakad av den avancerade sammansatta tryckrullen vid tejpsvansen, är den dubbelsidiga effekten det bästa och det minsta avfallet.