Lösningsmedelsfri lamineringsteknik har använts i stor utsträckning inom mjukförpackningsindustrin för dess fördelar med miljöskydd, hög effektivitet och energibesparing. Bristen på bindningsstyrka är dock ett vanligt kvalitetsproblem i praktisk produktion, vilket allvarligt påverkar produktens prestanda och marknadens konkurrenskraft. I den här artikeln förklaras problemlösningsmetoden med bristen på vidhäftningsstyrka hos lösningsmedelsfria laminatorer utifrån aspekterna material, process, utrustning och miljö.
1.Material-Felsökning av relaterad faktor
1.1 Ytspänning av substrat
ytspänning av substrat är nyckelfaktorn som påverkar bindningsstyrkan. Om underlagets ytspänning är otillräcklig kan limmet inte väta underlagets yta tillräckligt, vilket resulterar i en minskning av bindningsstyrkan. Vanliga substrat som polyeten (PE), polypropen (PP), polyester (PET) och nylon (NY) måste uppfylla vissa ytspänningsstandarder för att säkerställa goda bindningsresultat. Till exempel kräver ytspänning på PET- och NY-substrat vanligtvis mer än 38 dyn. Om under detta värde krävs en koronabehandling för att öka ytspänningen.
Felsökningsmetod: Mät substratets ytspänning med en ytspänningsprovare eller färglösning. Om det faller under det erforderliga värdet utförs koronabehandling på underlaget eller så byts underlaget ut för att uppfylla kraven på ytspänning.
1.2 Effekter av substrattillsatser.
Under bearbetningen tillsätts olika tillsatser som värmestabilisatorer, antioxidanter, antistatiska medel, perforeringsmedel och-halkskyddsmedel till underlaget. Med tiden kan dessa lågmolekylära tillsatser migrera och sippra in på filmens yta, vilket skapar ett svagt skikt mellan substratet och det vidhäftande skiktet, vilket stör den ursprungliga vidhäftningen och minskar bindningsstyrkan.
Felsökningsmetod: för att förstå substratets formulering och bearbetningsteknik, välj substrat med lågt tillsatsinnehåll. Screena produktionsmaterialet strikt för att undvika användning av por-öppnande medel och överdrivna substrat med glidmedel. Välj anti-lösningsmedelsfria lim.
1.3 Kompatibilitet med bläck och lim.
Bläckkvalitet och typ av vidhäftningsstyrka har stor inverkan. I synnerhet kommer polyuretanharts som bindemedelsbläck, att reagera med isocyanatgrupperna i bindemedlet, förbrukning (-NCO bindemedlet, vilket resulterar i ofullständig härdning av bindemedlet, vilket minskar bindningsstyrkan. Dessutom kommer bläcktorkning och överskott av kvarvarande lösningsmedel att påverka bindningsstyrkan.
Felsökningsmetod: Se till att bläcket är helt torrt. Du kan öka torktemperaturen eller förlänga torktiden på lämpligt sätt. Välj ett bläck som är kompatibelt med limmet. För mer färg, bläck lager tjockare områden, för att öka mängden beläggning, välj låg viskositet, god vätbarhet lim.
1.4 Val av lim
Lim bör väljas utifrån olika substrat, produktstruktur, krav efter-behandling och innehåll av övergripande hänsyn. Olika typer av lim (såsom polyesterbaserade lim, polyester/polyeterblandningslim och polyeterbaserade lim) är lämpliga för olika applikationsscenarier. Felaktigt val av lim kan leda till otillräcklig vidhäftningsstyrka.
Felsökningsmetod: välj lämpligt lim enligt produktkrav. Små-tester utförs före massproduktion för att avgöra om bindningsstyrkan uppfyller kraven.
2. Felsökning av processrelaterade-faktorer
2.1 Beläggningsmängd
Mängden beläggning är en viktig faktor som påverkar bindningsstyrkan. Otillräcklig beläggningsmängd kommer att leda till att limmet inte helt kan täcka ytan av substratet, vilket bildar en effektiv bindning. För mycket beläggningsmängd kan leda till en långsam intern härdningshastighet för limmet, vilket påverkar bindningsstyrkan.
Felsökningsmetod: enligt underlagstyp och produktkrav, ställ in en rimlig beläggningsmängd. Mät den faktiska beläggningsmängden med hjälp av ett mätinstrument för beläggningsmängd för att säkerställa enhetlig beläggning och uppfylla kraven.
2.2 Blandningsförhållande
Lösningsmedelsfria lim består vanligtvis av två delar, förhållandet mellan huvudmedel och härdare måste vara strikt i enlighet med kraven i manualen. Felaktiga blandningsförhållanden leder till ofullständig härdning av limmet, vilket minskar vidhäftningsstyrkan.
Felsökningsmetod: Använd en automatisk blandningsmaskin för att säkerställa att blandningsförhållandet är korrekt. Kontrollera regelbundet blandarens blandningspump och statiska blandare för att förhindra obalans i förhållandet eller ojämn blandning. Bindemedelslösningens brytningsindex mäts med en brytningsmätare för att övervaka bindemedlets sammansättningsförhållande.
2.2 Härdningsförhållanden
Härdning är tvärbindning och härdning av lim, vilket har en viktig effekt på limmets vidhäftningsstyrka. Låg härdningstemperatur eller otillräcklig härdningstid leder till ofullständig härdning av limmet, vilket minskar vidhäftningsstyrkan.
Felsökningsmetod: Ställ in lämplig härdningstemperatur och tid enligt limspecifikationen. Övervaka härdningsprocessen med termometrar och timers för att säkerställa att härdningsvillkoren uppfylls.
2.4 Laminating Pressure and Temperature
Lamineringstrycket och temperaturen har stor inverkan på limmets utjämning och permeabilitet. Otillräckligt lamineringstryck kommer att leda till att lim inte kan fylla ytan på mikroporernas substrat, vilket bildar effektiv bindning. Låg lamineringstemperatur kommer att påverka limmets flytbarhet och fuktighet.
Felsökningsmetod: beroende på typen av substrattypkrav, rimlig inställning av lamineringstryck och temperatur. Övervaka lamineringsprocessen med hjälp av tryckmätare och termometrar för att säkerställa att lamineringsförhållandena uppfyller kraven.
3. Utrustning-Felsökning av relaterad faktor
3.1 Beläggningsrulle och överföringsrullar
Beläggningsrullens och överföringsrullens noggrannhet och tillstånd påverkar direkt beläggningens enhetlighet. Om valsens yta är skadad, förorenad eller sliten blir beläggningsmängden ojämn, vilket påverkar bindningsstyrkan.
Felsökningsmetod: Kontrollera yttillståndet på beläggningsvalsen och överföringsvalsen regelbundet, rensa upp främmande föremål eller byt ut sliten rulle i tid. lasernivå av rullparallellism används för att säkerställa enhetlig beläggning.
3.2 Blandningsmaskin
Mixern är nyckelutrustningen för att blanda två-komponentlim. Om blandaren inte fungerar korrekt eller inte underhålls på rätt sätt, kan limblandningsförhållandena vara felaktiga eller blandas ojämnt, vilket påverkar bindningsstyrkan.
Felsökningsmetod: Underhåll och rengör regelbundet blandare, speciellt blandningspumpar och statiska blandare. Kontrollera att mixerns automatiska larmsystem fungerar korrekt. Bindemedelslösningens brytningsindex mäts med en brytningsmätare för att övervaka bindemedlets sammansättningsförhållande.
3.3 Lamineringsmaskinens övergripande skick
Lamineringsmaskinens övergripande tillstånd, såsom transmissionssystem, spänningskontrollsystem, etc., kommer också att påverka bindningsstyrkan. Om utrustningen är sliten, lös eller felaktigt justerad, kommer det att leda till felaktig substratspänning, instabilt lamineringstryck och påverka bindningseffekten.
Felsökningsmetod: Inspektera regelbundet alla komponenter i beklädnadsmaskinen och byt ut slitna delar i tid. Använd spänningsregulatorn för att kalibrera substratspänningen för att säkerställa att spänningen matchar. Justera parametrarna för laminatorn för att säkerställa dess stabilitet och tillförlitlighet.
4.Felsökning av miljöfaktorer
4.1 Temperatur och luftfuktighet
Lösningsmedelsfri laminering kräver hög temperatur och fuktighet i produktionsmiljön. Låg temperatur ökar limmets viskositet, vilket påverkar blandnings- och beläggningseffekterna. Höga temperaturer påskyndar reaktionen av limmet, vilket förkortar drifttiden. Hög luftfuktighet får isocyanatgrupperna i limmet att reagera med vatten, vilket skapar koldioxidbubblor som påverkar bindningsstyrkan och utseendet på limmet.
Felsökningsmetod: Kontrollera produktionsmiljöns temperatur mellan 18 och 35 grader Celsius och luftfuktighet mellan 30 % och 70 %. Övervaka produktionsmiljön med en termohumidiometer och vidta avfuktnings- eller befuktningsåtgärder vid behov.
4.2 Renlighet
Renheten i produktionsmiljön har också en betydande inverkan på bindningsstyrkan. Föroreningar som damm, skräp och myggor kan fästa på underlag eller lim, vilket påverkar bindningseffekten.
Felsökningsmetod: Håll produktionsmiljön ren och snygg. Rengör utrustningen och arbetsområdet regelbundet. När de går in i produktionsområdet bör anställda bära arbetskläder och arbetsmössor för att förhindra att hår och andra föroreningar faller ner i limtankar eller laminat.
V. Omfattande felsökningsöversyn.
När en lösningsmedelsfri laminator stöter på problemet med otillräcklig bindningsstyrka, bör den inspekteras en efter en enligt ovanstående felsökningsmetoder för att ta reda på grundorsaken till problemet. Vid felsökning bör följande noteras:
Systematisk felsökning: Otillräcklig bindningsstyrka kan vara resultatet av en kombination av faktorer, så en systematisk felsökningsmetod krävs för att ta hänsyn till material, processer, utrustning, miljö etc.
Dataregistrering och analys: Under felsökning bör olika parametrar och testresultat registreras i detalj för analys och jämförelse. Genom dataanalys kan grundorsaken till problemet hittas mer exakt.
Kontinuerlig förbättring: förbättringsåtgärder bör vidtas i tid och effekten av förbättringar bör kontinuerligt spåras när problem identifieras. Bindningsstyrkan och produktionsstabiliteten hos lösningsmedelsfri-kompositmaskin kan förbättras genom att kontinuerligt optimera material, process, utrustning och miljö.
Lösningsmedelsfria-lösningsmedelsfria laminatorer omfattande övervägande för att felsöka problemet med otillräcklig bindningsstyrka. Genom systematisk felsökning, dataregistrering och analys, ständiga förbättringsåtgärder kan vi effektivt lösa problemet med otillräcklig bindningsstyrka och förbättra produktkvaliteten och marknadens konkurrenskraft.