bläck-limblandning, detta vanliga men utmanande problem påverkar direkt både filmens utseende (minskad genomskinlighet, imma, fläckar och synliga "spökbilder" eller "vattenkrusningar") och fläkhållfasthet (delaminering orsakad av skadade bläckskikt). Detta inträffar vanligtvis när gummi penetrerar eller löser upp det tryckta bläckskiktet.
1. Otillräcklig kemisk resistens hos bläck (särskilt mot estrar): Detta är den vanligaste orsaken.
Huvudkomponenten i lösningsmedelsfritt lim är polyuretanprepolymer, vars monomer eller oligomer innehåller aktiv isocyanatgrupp (-NCO) och polyester/polyeterpolyolkedjesegment. Polyesterpolyolkedjesegmentet innehåller esterbindning (-COO-).
Många tryckfärger, särskilt polyamidbaserade-bläck, uppvisar dålig tolerans mot esterlösningsmedel eller kemiska ämnen. När lösningsmedelsfria lim med låg-viskositet och hög-permeabilitet kommer i kontakt med dessa bläck, kan esterkomponenterna eller oreagerade reaktiva ämnen i limmet lösa upp eller svälla hartsbindemedlen i bläcket. Detta får pigmentpartiklar att migrera och dispergera och så småningom blandas med limmet.
Områden med grunt screentryck är särskilt utsatta för detta: dessa områden har tunna bläckskikt och relativt lite lod, vilket gör det lättare för limmet att tränga in i bottenskiktet eller lösa upp bläckskiktet.
2. Felaktigt val av lim eller dåliga härdningsegenskaper:
Låg limreaktionsaktivitet/långsam härdningshastighet: Om limmets initiala viskositet stiger långsamt eller den slutliga härdningshastigheten är långsam, stannar limmet i flytande eller halv-vätskeform för länge och det finns mer tid och möjligheter att penetrera och lösa upp färgskiktet, särskilt i det inledande mognadsskedet efter lindning under hög temperatur och tryck.
Låg limviskositet (särskilt i högtemperaturmiljö): Ju lägre viskositet, desto starkare flytbarhet och permeabilitet, lättare att infiltrera i poröst bläckskikt. Miljö med hög temperatur kommer avsevärt att minska limets viskositet.
Inkompatibel limformulering med bläcksystem: Vissa formuleringar av lim kan ha större löslighet för vissa bläcksystem.
3. Felaktig inställning av processparametrar:
Överdriven beläggning: För mycket lim ökar den totala mängden kontakt med bläcket och det osmotiska trycket.
För högt komposittryck: för högt tryck kommer att injicera limmet i den mikroporösa strukturen av bläckskiktet, vilket förvärrar penetration och upplösning.
Överdriven lindningsspänning: Överdriven lindningsspänning kommer att leda till överdrivet tryck mellan skikten av spolen, vilket tvingar limet och bläcket att vara i nära kontakt under lång tid, särskilt i spolens kärna, där problemet är mer sannolikt att uppstå under hög temperatur.
För låg maskinhastighet: limmet stannar för länge på överföringsvalsen och kompositvalsen, vilket kan leda till lokal viskositetsökning eller för-förreaktion, vilket påverkar utjämningen och permeabiliteten. Samtidigt förlängs även exponeringstiden före lindning.
Överdriven härdningstemperatur eller uppvärmning: Hög temperatur kommer avsevärt att påskynda upplösningen av lim till bläck, särskilt innan limmet är helt härdat för att bilda ett skyddande lager.
4. Basmaterial och tryckfaktorer:
Låg ytenergi på trycksubstratet/svår bläckvidhäftning: Om själva bläckvidhäftningen inte är bra på substratet är det mer sannolikt att lim "drar upp" och blandar bläcket.
Otillräcklig torkning av bläck/rester av lösningsmedel: Även om det är en lösningsmedelsfri laminering, kommer dessa lösningsmedel att försvaga färgskiktet eller påverka limmets härdning och indirekt främja blandningen om det kvarvarande lösningsmedlet i tryckfilmen är för hög. Denna punkt har dock mindre effekt än lösningsmedelslaminering.
Hög porositet för bläckskiktet/låg döljande kraft: Bläckskiktets struktur är lös eller porös, vilket ger kanaler för liminfiltration. Det ljusa bläcket eller det vita bläckskiktet med dålig döljningsförmåga kan vara tunnare.
Substrat med hög styvhet (t.ex. BOPP): Material med hög styvhet binds inte helt vid kompositrullen och kan kräva större tryck, vilket ökar risken för att lim kläms in i färgen.
5. Miljöfaktorer:
Omgivningstemperaturen är för hög: Som nämnts ovan minskar hög temperatur limmets viskositet, ökar flödet och påskyndar den kemiska reaktionen (inklusive upplösning).
Hög luftfuktighet: Hög luftfuktighet kan påverka härdningen av lim (förbrukning-NCO) och indirekt förlänga tiden när limmet är aktivt.
Multifunktionella förpackningsmaskiner Lösningsmedelsfri laminering Lamineringsmaskin Klicka för att snabbt kontrollera nyckelinformation om denna produkt, och vi rekommenderar detta åt dig: