Processen att laminera aluminiumfolie i en lösningsmedelsfri lamineringsmaskin är tekniskt krävande. Aluminiumfolie kännetecknas av sin icke-absorberande natur, höga barriäregenskaper, tendens att utveckla hål, stränga krav på ytrenhet, känslighet för skrynkling och lätthet att sträcka deformation. Den lösningsmedelsfria lamineringsprocessen har å andra sidan låg vidhäftningsviskositet, minimal initial vidhäftning, exakt kontroll av beläggningsmängden och höga precisionskrav för utrustning. Kombinationen av dessa två faktorer gör kontrollpunkterna särskilt kritiska. Här är de viktigaste kontrollpunkterna för laminering av aluminiumfolie:
Processen att laminera aluminiumfolie i en lösningsmedelsfri lamineringsmaskin är tekniskt krävande. Aluminiumfolie kännetecknas av sin icke-absorberande natur, höga barriäregenskaper, tendens att utveckla hål, stränga krav på ytrenhet, känslighet för skrynkling och lätthet att sträcka deformation. Den lösningsmedelsfria lamineringsprocessen har å andra sidan låg vidhäftningsviskositet, minimal initial vidhäftning, exakt kontroll av beläggningsmängden och höga precisionskrav för utrustning. Kombinationen av dessa två faktorer gör kontrollpunkterna särskilt kritiska. Här är de viktigaste kontrollpunkterna för laminering av aluminiumfolie:
I. Råvarukontroll
1. Kvaliteten på själva aluminiumfolien:
Porstorlek: måste kontrolleras strikt. För många porer kommer att leda till minskad barriär efter blandning, dåligt utseende (vita fläckar) och till och med delaminering. Leverantörer måste tillhandahålla aluminiumfolie med låg porhastighet och utföra fabriksinspektioner.
Ytans renhet: ytan på aluminiumfolie måste vara fri från olja, damm, oxid, vattenfläckar, fingeravtryck och andra föroreningar. All förorening kommer allvarligt att påverka vätning och bindning av lim till aluminiumfolie. Ändytan på aluminiumfolierullen är också viktig.
Surface wetting tension: The surface tension of aluminum foil must be sufficiently high (typically above 38 dynes/cm, ideally>40 dyn/cm). Detta är en nyckelindikator för att säkerställa att lösningsmedelsfria-lim kan väta aluminiumfoliens yta ordentligt. Vid ankomst till fabriken måste strikta tester utföras; Om produkten misslyckas kommer den att avvisas eller så kommer leverantören att behöva hantera den.
Tjocklekslikformighet: Ojämn tjocklek leder till ojämn beläggning, ojämnt blandningstryck, vilket påverkar utseendet och bindningsstyrkan.
Mekaniska egenskaper: draghållfasthet, töjning och andra krav bör uppfylla kraven för efterföljande bearbetning (såsom slitsning, påsframställning), för att undvika överdriven sträckningsdeformation eller brott i lamineringen eller efterföljande process.
Rewinder planhet: Undvik lös eller tät lindning och ojämn ändyta ("hjärt-formad"), vilket kommer att leda till svårigheter att kontrollera avlindningsspänningen under blandningen och producera rynkor.
2. Val och förvaring av lim:
Specificitet: Det är nödvändigt att välja ett två-polyuretanlim speciellt utformat för strukturen av lösningsmedelsfri-laminerad aluminiumfolie. Denna typ av lim har vanligtvis högre initial vidhäftning, bättre vätning av aluminiumfolie, snabbare härdningshastighet och högre slutlig skalhållfasthet (särskilt vatten- eller ångkokningskvalitet).
Kompatibilitet: Se till att limmet har god vidhäftning till ett annat underlag (som PET, PA, CPP, PE, etc.).
Förvaring och användning: Förvara strikt enligt leverantörens krav (temperatur, fuktighet, tätning), värm upp helt före användning (särskilt på vintern). Undvik fukt och kontaminering av huvudmedlet och härdaren. Limmet måste användas inom gällande tid efter blandning.
3. Kvaliteten på det andra substratet:
Det kräver också att ytan är ren, torr, spänningsstandard, jämn tjocklek, inga rynkor och snygg lindning.
II. Utrustning och processparameterkontroll
1. Rengöring och skick av utrustning:
Grundlig rengöring: Alla styrrullar (speciellt lamineringsvalsar och bestrykningsrullar), limtankar, blandningsmaskiner, doseringspumpar etc. måste rengöras noggrant före produktion. Eventuellt kvarvarande gammalt lim och föroreningar kommer att förorena ytan på aluminiumfolien eller påverka beläggningens enhetlighet.
Styrrullarnas skick: Kontrollera alla styrrullar (särskilt de som är i kontakt med aluminiumfolieytan) för jämnhet, inga repor, inga bucklor och flexibel rotation. Även mindre skador kan orsaka repor av aluminiumfolie eller längsgående ränder.
Spänningskontrollsystem: se till att spänningssensorn är känslig och att kontrollsystemet är stabilt. Aluminiumfolie är lätt att sträcka och deformera, och spänningskontroll är kärnan för att förhindra rynkor.
2. Avlastningsspänningskontroll:
Avlindningsspänning av aluminiumfolie: Detta är en av de mest kritiska parametrarna. Aluminiumfolie är styv men mycket tunn, vilket är lätt att producera permanent töjningsdeformation eller fraktur, och även lätt att skrynkla. Principen för spänningsinställning är att använda så lite spänning som möjligt under förutsättningen att säkerställa smidig avlindning och inga skrynklor.
spänning för ett annat avlindningssubstrat: Ställ in lämplig spänning i enlighet med dess material (såsom PET-spänningen kan vara större, PE/CPP-spänningen bör vara mindre), och se till att den matchar spänningen hos aluminiumfolien, för att undvika relativ glidning eller skrynkling orsakad av spänningsskillnaden mellan de två innan blandningen.
konisk spänning: konen ställs in rimligt efter förändringen av spolens diameter för att hålla spänningen konstant. Förändring av aluminiumfoliespolens diameter är mer känslig för spänningsfluktuationer.
Korrigeringssystem: Se till att arbetet är normalt och håll kanterna på aluminiumfolien och det andra underlaget i linje.
3. Beläggningsenhetskontroll:
Limtemperatur: Limtemperaturen kontrolleras noggrant (vanligtvis garanterad av blandningsmaskinen eller limhinkens värmesystem). Temperaturen påverkar viskositeten, vilket direkt påverkar överföringshastigheten och beläggningens enhetlighet. Temperaturfluktuationer är en av huvudorsakerna till fluktuationer i beläggningskvantitet.
Mätnoggrannhet: Se till att doseringspumpen (kugghjulspumpen) levererar lim korrekt och stabilt. Regelbunden kalibrering.
Beläggningsrullens temperatur: Beläggningsrullens temperatur kontrolleras noggrant för att matcha limtemperaturen (vanligtvis några grader högre än limtemperaturen) för att säkerställa god limöverföring och jämn beläggning.
Beläggningsmängd: extremt kritisk. Aluminiumfolie har hög ytenergi men saknar porer, vilket gör det svårt för limmet att binda effektivt. Beläggningsmängden behöver vanligtvis vara högre än vad som krävs för laminerade plastfilmer (det specifika värdet beror på limtyp, struktur och slutlig applicering; kontakta limleverantören). Otillräcklig beläggning är den vanligaste orsaken till låg fläkhållfasthet i aluminiumfolielaminat. Beläggningen måste vara exakt, enhetlig och stabil.
Överföringslikformighet: beläggningsvalsen rengörs utan skador för att få ett enhetligt limskikt.
4. kontroll av lamineringsenhet:
lamineringstryck: Trycket måste vara tillräckligt stort för att säkerställa att limmet är i full kontakt och väter med aluminiumfoliens yta, men för mycket tryck kan skada aluminiumfolien eller annat mjukare underlag (som PE). Hitta den bästa balanspunkten.
Lämplig temperatur för lamineringsvalsen (vanligtvis inställd på 60-80 grader eller enligt limkrav) hjälper till att minska limmets viskositet, förbättra vätning och utjämning på aluminiumfolieytan och förbättra initial vidhäftning. Om temperaturen är för låg kan det resultera i dålig vätning och vita fläckar; om den är för hög kan det göra att limmet reagerar för snabbt eller skadar underlaget.
lamineringsvinkel: Se till att de två skikten av substrat går in i lamineringsvalsens gap med så liten vinkel som möjligt (vanligtvis nära parallell) för att minska risken för att luft fastnar, vilket är viktigt för att förhindra bubblor.
5. återspolningskontroll:
Återlindning av spänning: Principen om "minsta nödvändiga spänning" bör också följas. Överdriven spänning kan göra att aluminiumfolien sträcker sig och deformeras, vilket leder till "stjärnformade" rynkor på spolens kärna eller till och med skada på filmen. Otillräcklig spänning kan å andra sidan resultera i lös lindning, vilket kan orsaka skiktseparering eller kantkollaps. Typiskt är lindningsspänningen för aluminiumfolielaminat lägre än lindningsspänningen.
konisk spänning: ställ in lindningskonen rimligt.
Kontakttryck: När tryckrullen används för att underlätta lindningen bör trycket vara måttligt och jämnt.
Återlindningsprydlighet: Se till att spolen är snygg för att undvika "korsning" vilket leder till ojämn ändyta och påverkar utseendet på nästa process och färdig produkt.
III. Miljö- och driftkontroll
1. Miljötemperatur och luftfuktighet:
Temperatur: Håll verkstadstemperaturen stabil (vanligtvis rekommenderas 20-30 grader). För låg temperatur kommer att påverka limflödesnivån och reaktionshastigheten; för hög temperatur kan förkorta den aktuella perioden.
Fuktighet: Strikt kontrollera miljöfuktigheten! Lösningsmedelsfria-lim, särskilt de som innehåller härdare, är mycket känsliga för fukt. Hög luftfuktighet kan göra att limmet blir klibbigt, blir vitt, härdar dåligt, producerar bubblor och resulterar i en kraftig minskning av skalhållfastheten eller till och med fullständig förlust av vidhäftning. Den relativa luftfuktigheten bör hållas under 65 % (helst under 60 %). Använd vid behov en avfuktare. Undvik laminering av aluminiumfolie under regnigt eller fuktigt väder.
2. Driftsspecifikationer:
Undvik direktkontakt med händerna: operatörer måste bära rena handskar �� för att undvika handsvett och fettförorening av aluminiumfoliens yta.
Fogar: Fogar ska vara fasta, plana och den självhäftande tejpen ska ha måttlig viskositet och inte svämma över för att undvika problem när den passerar genom beläggningsenheten och lamineringsvalsen.
Onlineobservation: observera noga beläggningens enhetlighet, lamineringseffekt (inga bubblor, vita fläckar, rynkor) och lindningskondition.
Provtagningstest i rätt tid: ta prover och testa den initiala vidhäftningen (torktid, gnidning och skalning) i tid efter att maskinen är stabil, som en preliminär bedömningsgrund.
IV stelning (mogen) kontroll
1. Temperatur och tid: Härdningen bör utföras strikt enligt den åldringstemperatur och tid som rekommenderas av limleverantören. Aluminiumfoliestrukturen kräver vanligtvis tillräcklig åldringstid och lämplig temperatur (eventuellt något högre eller längre än den ordinarie strukturen) för att uppnå bästa sluthållfasthet. För hög temperatur eller för lång tid kan leda till spröda limskikt.
2. Åldringsrumsförhållanden: temperaturen i åldringsrummet är enhetlig och stabil, med god ventilation (men undvik stark vind som blåser direkt på materialrullen), och luftfuktigheten måste kontrolleras (vanligtvis mindre än 65%).
V. Kvalitetsinspektion och kontroll
1. Onlineinspektion: Det visuella inspektionssystemet (om det finns) är mycket effektivt för att upptäcka defekter som hål, vita fläckar, repor, bubblor, rynkor, etc.
2. Första inspektionen: Efter att maskinen är stabil, ta prover för testning:
Utseende (närvaro av vita fläckar, bubblor, repor, rynkor, tunnlar, etc.)
Beläggningsmängd (genom vägningsmetod eller onlineövervakning)
Initial vidhäftning (avskalning av gummi)
3. Processprovtagning: prover tas regelbundet under produktionen.
5. Slutinspektion: Efter mognad, följ standarden:
Peel strength test: This is the most important index of aluminum foil lamination. The peel strength of the aluminum foil surface and the adhesive layer (usually required to be> 1.5 N/15mm, and higher for boiling or steaming, such as>3,5 N/15 mm eller högre) och fläkhållfastheten hos det andra substratet och det vidhäftande lagret testas respektive.
Visuell inspektion
Lösningsmedelsrester (övervakning av spårrester krävs ibland även i frånvaro av lösningsmedel)
Tätningsstyrka (om påsen görs slutgiltig)
Kok-/ventilationstest (om det krävs av strukturen): Detta är det ultimata testet av aluminiumfolielamineringsstrukturen och måste utföras i strikt överensstämmelse med standarden.
VI, säkerhet och särskilda försiktighetsåtgärder
1. Kanten på aluminiumfolien är vass: var försiktig när du arbetar för att förhindra skärsår.
2. Statisk elektricitet: Aluminiumfolie är lätt att producera statisk elektricitet, så det är nödvändigt att se till att utrustningen är väl jordad och använda elektrostatisk eliminator när det är nödvändigt för att förhindra brand och dammvidhäftning.
3. Krav på hög precision: Inse att laminering utan lösningsmedels-aluminiumfolie är en process med hög precision och höga krav, som kräver att operatörer har en hög ansvarskänsla, kvalificerad kompetens och kontinuerlig processövervakning och optimering.
Sammanfattningsvis är nyckeln till framgångsrik-lösningsmedelsfri laminering av aluminiumfolie:
Aluminiumfoliekvalitet (låga hål, hög ytspänning, ren)
Korrekt användning och tillräcklig beläggning av speciallim
Extremt strikt spänningskontroll (särskilt folieavrullning och lindning)
Exakt temperaturkontroll (lim, beläggningsvals, lamineringsvals)
Strikt kontroll av miljöfuktighet (<65% RH)
Rent och i gott skick på utrustningen
Standardprocedurer (för att undvika kontaminering)
Fullt mognat
Strikta skalhållfasthetstester (särskilt efter mognad och efter kokning/ångning)
Eventuell försummelse i en länk kan leda till sammansatt fel. Därför är det nödvändigt att upprätta ett perfekt processkontrollsystem och strikt implementera det.